大量的洗煤废水未达标排放，造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失，给国家造成了极大的经济损失，也使得煤炭行业水资源更为紧缺，严重制约着煤炭生产的发展.所以开发洗煤废水高效处理的新技术、新工艺有重要的意义。

      为了使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产高效经济运行，必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明，聚丙烯酞胺对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥的沉降，并有助于压滤生产。

      煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物，其主要特点是浊度高，固体物粒度细，固体颗粒表面多带负电荷，同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态，受重力和布朗运动的影响；由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用，使洗煤废水的性质相当复杂，不仅具有悬浮液的性质，还具有胶体的性质。

      目前，国内行业内对煤泥水的处理一般情况下采用高分子絮凝剂（聚丙烯酰胺）累凝沉淀来实现固液分离。高分子絮凝剂与煤泥微粒或煤泥胶体接触中和了煤泥表面的电性，降低表面斥力，使煤泥微粒凝聚沉淀。不同粒度组成的煤泥水以及不同地区的煤泥废水要选用不同型号及分子量的聚丙烯酰胺累凝剂，一般洗煤行业用于絮凝沉淀的多使用阴离子聚丙烯酰胺。在使用聚丙烯酰胺进行水处理的时候，尽量在投加聚丙烯酰胺之前将原水PH值调节至7左右，使得聚丙烯酰胺能发挥很好的效果。

      聚丙烯酰胺应用在沉降过程中，从而促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。为了用户这方面的需要浩硕净水材料生产出了洗煤专用聚丙烯酰胺，对不同的煤矿有了更好的效果，也大大减少了投药的用量。